家具噴漆房的原理
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噴漆房采用上送風、下排風的方式運行。噴漆時送風機、排風機同時啟動（若冬季需要提高操作環境的溫度，加熱系統也同時啟動）。室外新鮮空氣由進風口經過進風過濾器
凈化，進入加熱送風機組；再由送風機將處理后的氣流送人到噴漆房頂部的靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓，阻攔固態灰塵；過濾后以均勻的風速呈層流方式進入到噴漆房內，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風氣流，使噴漆時產生的剩余漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護操作者勞動**。室內空載平均風速為O．3～O．5米／秒。在有序氣流的作用下，含漆霧空氣穿過輕型格柵進入排風地溝，大部分漆霧在繞過地溝格柵下面的折流板時因氣流突然折射的原因漆霧顆粒隨慣性作用而沉降在折板上，剩余的細小漆霧顆粒隨氣流再次經過折流板下面的漆霧過濾棉對剩余漆霧顆粒進行過濾，凈化后的氣流通過防爆排風機排向室外高空。漆霧凈化效率≥95%。
當需要對工件進行烘干時，加熱送風系統可設計成為循環加熱送風，不斷的對噴漆間內的空氣及工件表面進行循環加熱，保證噴漆間內工件表面漆膜的烘干需要。
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